唐钢能源集中管控平台，通过完备的仪表配备和全面的数据采集，对能源介质进行动态监视和集中管控，加以分析处理形成有效的能源信息，实现从产出、消耗、回收、采购、销售的全闭环能源精细化管理，为能源业务的PDCA持续改进而服务，实现能源消耗最低化。 唐钢空压系统智能管控平台，应用数字孪生技术将铁前、钢轧以及冷轧空压站的干压空机组整合至统一的群控系统中，实现了对整个空压机系统的集中监控与管理。该系统对铁、钢、轧、三个区域压空系统进行数据收集与预处理，利用压空系统的历史数据和调试数据对数字模型进行验证和校准，实现能源消耗进一步优化。 唐钢贯彻落实河钢可持续发展战略要求，通过工艺、能源、环境等多方面的技术创新，实现碳中和钢铁产品的生产制造。唐钢颠覆了“高炉-转炉”工艺这一传统钢铁生产模式，以全废钢比生产冷轧低碳钢，并批量应用到冲压产品领域。100%废钢熔炼形成了“资源-产品-再生资源”的闭环体系，实现了资源循环利用。 唐钢依据汽车行业未来发展趋势，充分发挥装备、工艺、技术优势，最大限度地用好研发资源、发挥科研能力，开展轻量化材料的研发

日前，河钢集团唐钢公司为客户生产的一批高端管线钢顺利下线，经检验，产品力学性能、尺寸精度及各项性能指标均满足客户要求，将用于国家“十四五”重大能源基础设施工程——川气东送二线天然气管道工程枣阳-宣城联络线项目建设。 管线钢具有强度高、抗变形能力强、焊接工艺优良、耐腐蚀性能强等特点，广泛应用于石油、天然气、水利和化工等领域，深受市场欢迎。 唐钢持续加大技术研发和生产工艺优化力度，进一步提升产品性能和质量稳定性，不断满足客户个性化需求，为国家重点工程项目建设提供优质钢铁材料。销售团队在充分了解客户对产品焊接性能、高强度和韧性需求及服役环境要求后，联合多个专业部门发挥协同作用，从研发、生产各环节开展课题攻关，制定周密的生产预案。生产过程中，技术团队严格控制工艺流程、优化成分参数、强化终轧温度控制，保障了下线产品各项性能指标良好。发运过程中，为客户开通运输“绿色通道”，确保了产品按期高质量交付。

日前，河钢集团唐钢公司为某知名车轮制造企业生产的新一批轮辋用超细晶车轮钢运抵客户现场。该产品与普通钢材相比，在制成车轮轮辋后，有助于车轮总成重量减少15%~20%。 超细晶车轮钢具有高强度、高韧性优点，同时还具备良好的成形性能和优异的耐蚀性能，有助于制造出更加复杂、精密的汽车零部件。应用超细晶车轮钢制作轮辋后，能够提高汽车整体性能和安全性，延长车轮使用寿命，降低维护成本。 唐钢充分发挥装备、工艺、技术优势，最大限度地用好研发资源、发挥科研能力，为客户提供更优质的解决方案。为迅速、精准满足客户需求，营销、技术、生产、检验等多部门协同配合，组建专业技术服务团队，与客户保持密切沟通，深入了解客户加工工艺，提供个性化产品供货方案，赢得客户认可。生产过程中，服务团队高标准控制合金元素成分，精准把控关键控制点，同时对产品表面质量、性能指标严格把关，确保了产品优质高效交付。

5月23日，全国精神文明建设表彰大会在北京召开。同日，中国文明网权威发布《中央宣传思想文化工作领导小组关于复查确认继续保留荣誉称号的全国文明城市、文明村镇、文明单位、文明家庭、文明校园的通报》。经复查确认，河钢集团唐钢公司继续保持全国文明单位荣誉称号。 全国文明单位，是指积极践行社会主义核心价值体系，坚持物质文明建设和精神文明建设两手抓，各项事业全面协调发展、精神文明建设成效突出，在社会上发挥示范引领作用的单位，是全国精神文明建设领域的最高荣誉。2020年11月，唐钢被中央精神文明建设指导委员会授予第六届全国文明单位荣誉称号。 近年来，唐钢深入学习习近平文化思想和习近平总书记关于精神文明建设的重要论述，贯彻落实省委省政府、省国资委和河钢集团精神文明建设工作部署，始终坚持精神文明建设与生产经营同向同频、相融共促，围绕“高端化、智能化、绿色化”目标任务，统筹推进文明培育、文明实践、文明创建，广泛践行社会主义核心价值观，形成向上向善的良好风尚。 在文明新风沐浴下，唐钢全体职工思想觉悟、道德水准、文明素养不断提升，精神面貌更加昂扬，为企业完成各项生产

日前，河钢集团唐钢公司为国际知名汽车零部件制造企业研发定制生产的870mm超极限断面低碳钢产品顺利下线，产品各项性能指标均满足客户需求，将用于汽车关键零部件制造。 低碳钢SPHC具有硬度和强度低，塑性和韧性高的独特性能，因此，其冷成形性、延展性和拉伸性良好，且表面光滑平整，质量稳定可靠，常被应用于汽车制造、家电制造、建筑结构等领域。  为满足客户对产品的高质量要求，唐钢技术专家和骨干人员详细策划满足客户个性化需求的控制计划，优化调整结晶器下口宽度，结合高端产品钢种特性，对连铸足辊水流量进行详细计算，确保制定最佳控制参数，达到铸坯极限断面要求。 通过详细策划满足客户个性化需求的控制计划，技术团队将生产重点放在钢水冶炼过程中的夹杂物控制上，并创新采用精炼RH本处理工艺，最大限度保证钢水达到超纯净度要求。依托产研销一体化优势，全流程跟踪把关每一道工序，产品各项指标均满足客户要求。

5月16日上午，和煦的阳光透过厂房天窗，洒在热轧事业部1580产线上。在精轧区域，换辊后生产的第一条钢带犹如金色长龙般通过精轧机组，主控屏幕上显示各架次参数准确无误。“这款精轧调平预摆模型真给力！今后我们再也不用面对繁琐的控制参数了。”来自产线职工的称赞，是对河钢集团唐钢公司信息自动化部专家秦红波所带领团队辛勤付出的最大肯定。 然而，就在不久前，却是另外一番景象。 “看，这是上周四个班组的预摆值离散分布数据，差异幅度达到11%，穿带过程中各架次的状态不一致性最大值为20%。”3月初的一天，在1580产线会议室里，热轧事业部轧钢作业区轧机作业长李玉林对着投影屏幕上一组调平预摆值数据，为大家进行着问题分析。 热轧换辊后首次生产时第一条钢调平预摆值的设定，是关系到后续轧制是否顺畅的关键环节。以往，1580产线调平预摆值设定主要依赖操作人员参考手工台账凭经验分析得出。精轧机组每次换辊时，操作人员都要关注并记录40余项参数指标，不仅操作人员工作量较大，而且预摆值离散度高、各架次钢带状态不一致性问题较为突出，直接制约着生产效率的提升。“

日前，河钢集团唐钢公司 一批次高性能IF钢 在客户现场加工完成 产品力学性能和表面质量 均满足客户需求 后续将发往国内知名家电企业 用于洗衣机关键零部件的制造 高性能IF钢成型性良好 且拥有优异的耐腐蚀性能 广泛应用于对材料强度和加工性能 有着严格要求的 洗衣机、空调等家电外板生产 市场前景广阔   为满足家电客户 对产品成型性及表面质量的需求 唐钢产销研团队 在常规IF钢生产工艺之上 进一步优化钢水成分设计 精准控制合金元素含量 显著提高产品的冲压和成型性能 高标准把控产品表面质量 确保订单产品高质量下线 客户服务方面 增强保障实力和服务标准 由销售人员与生产部门、物流系统 共同协调保障交期 力保按时交付，加强技术后盾 为客户提供贴心高效的技术附加服务 确保客户按期排产

日前，河钢集团唐钢公司最新一批高强结构级酸洗汽车钢在客户处进行试模，各项性能指标全部满足客户要求，成品零件通过检具检测。此批产品将用于国内知名车企新车型的模具开发。 高强结构级酸洗汽车钢广泛应用于要求良好的冷成形性能和高强度的大梁、横梁等汽车结构件的制造，其轻量化、高强度、易加工、易焊接的特性，有助于降低能耗、提高运输效率，保证汽车的整体结构强度、安全性和稳定性，以及满足不同结构件的设计需求。 针对客户对新车型零件试模的特殊需求，唐钢充分发挥新产线的装备和技术优势，释放产品端的竞争力。在生产过程中，技术团队采用锰铌钛复合成分体系，优化控轧控冷热轧工艺，提高终轧温度和卷取温度命中率；精准控制酸洗参数，实现生产过程稳定，保证产品性能和表面质量，最终客户冲压零件无开裂现象，回弹满足控制范围标准。此外，团队全程跟踪客户试模过程，为后续材料升级和工艺优化积累宝贵经验。