国产首条1550mm硅钢酸轧机组正式投产 高端硅钢产业格局迎重构

一、技术自主化重大突破

二十年垄断终告终结 6月26日，广西宏旺新材料科技有限公司1550mm酸轧联合机组一次性热负荷试车成功，产出第一卷高端硅钢。该机组由中冶京诚完全自主研制，实现从核心设备到控制系统的100%国产化突破，打破日德企业长达二十余年的技术封锁。

三项世界级技术指标 机组创新应用“工作辊+中间辊复合窜辊技术”（专利号CN113305154B），成功解决宽幅薄板轧制稳定性难题：

• 轧制速度突破1500米/分钟极限值
• 板形控制精度稳定在±3I单位内
• 0.18mm超薄硅钢横向厚差控制在0.8%以下 实测数据超越同类进口设备，设备故障率较进口机组降低15%。

二、产能释放重塑市场格局

西南区域空白填补 项目一期建设产能达150万吨/年，其中70万吨高牌号无取向硅钢覆盖50W350至50W800全系列牌号，80万吨高端热镀锌卷。该产能规模相当于2024年全国高端硅钢进口总量的1.8倍，将有效缓解新能源汽车电机用钢的供给缺口。

产业链联动效应凸显 项目投产后将大幅优化区域供应链：珠三角家电制造企业原材料采购半径缩短500公里，物流成本预期下降15%；电机生产企业原料库存周转周期可压缩3-5天。同时打通面向东盟市场的出口通道，为国产高端硅钢全球化布局建立桥头堡。

三、下游产业深度受益

新能源汽车降本增效 量产的0.25-0.30mm高磁感硅钢可满足800V高压平台电机需求，磁感应强度达1.85T以上。经车企实测验证，相同功率下电机体积可缩减18%，预计2026年将为新能源行业降低材料成本超10亿元。

工业能效升级加速 50W350至50W600牌号产品实现IE4/IE5超高效电机全系列覆盖。若全国工业电机采用该材料，年节电量将超过300亿千瓦时，相当于减少碳排放2400万吨。

四、绿色制造树立新标杆

低碳工艺双突破 机组集成多项绿色技术：吨钢综合能耗控制在28千克标准煤，达到国家清洁生产一级标准；屋顶光伏系统年发电量1575万千瓦时，覆盖生产线15%的电力需求。设备国产化使维护成本较进口机组降低40%，备件采购周期从6个月缩短至15天。

五、产业变革浪潮开启

在建工程密集推进 国产化成功案例引发连锁反应：宝钢湛江基地120万吨硅钢项目完成轧机牌坊吊装，沙钢淮安1450米/分钟高速机组进入设备安装阶段，首钢京唐等5家企业已启动项目论证。

全球市场格局生变 冶金工业规划研究院预测：2026年我国高牌号无取向硅钢自给率将突破75%，东盟市场出口量三年内有望达50万吨。中冶京诚已完成东南亚某国整线技术输出签约，国产高端轧制装备首次实现对发达国家技术反哺。

行业影响深度剖判 此次突破标志着我国钢铁工业实现从“单一设备国产化”向“全产业链自主可控”的历史性跨越。随着150万吨高端产能释放，硅钢价格体系、区域供应链、国际竞争力三重变革已拉开序幕，中国正从硅钢技术追随者向全球规则制定者转型。

信息参考：中冶京诚公众号、新浪财经等。

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