国内超大规格钢管制造取得突破性进展 高端产能10月释放

划时代突破：6月22日，广富集团530精品钢管生产线核心设备——45米环形加热炉完成封顶，标志着我国首条可生产直径630mm、壁厚130mm级特种钢管的热轧线进入最后攻坚阶段，预计10月正式投产。该技术将彻底改变超大规格高端管材依赖进口的产业格局。

一、技术硬核升级：中国制造的“厚度”与“精度”

1. 360°环形加热颠覆传统工艺

• 采用闭环保温设计，热效率提升20%以上
• 三区精准控温系统（±5℃温差）确保管坯均匀受热
• 液压驱动转盘实现芯棒轧制同步匹配，突破超大管材形变控制瓶颈

2. 三条产线构筑完整体系 广富通过140线（φ72-168mm）、340线（φ152-356mm）、530线（φ356-630mm） 的阶梯布局，首次实现φ73mm至630mm全口径精密无缝钢管国产化覆盖，年总产能突破40万吨。其中530线独家具备超厚壁（＞100mm）深海耐压管制造能力。

二、市场重构：替代进口与倒逼升级

国产化进程加速

• 核电领域：蒸发器用大口径合金管长期进口依赖度超60%，530线量产后可满足第四代核电站主管道单件百吨级需求
• 能源装备：匹配超超临界机组650℃高温工况，解决锅炉管45%进口缺口
• 深海开发：为万米深井钻探装备提供壁厚130mm级耐压壳体，打破80%海外垄断

行业预判：权威机构测算，该项目将使我国高端大规格钢管三年内进口量缩减三成，仅核电领域每年可节省外汇支出超15亿元。

结构性挑战凸显

• 中低端产能预警：2025年上半年新增230万吨“普转优”产能，导致中小口径精密管毛利跌至5-8%区间
• 高端认证壁垒：航空航天、核电用管需2-3年认证周期，短期内产能消化承压

三、产业链共振效应

上游升级：对连铸圆坯纯净度要求（[O]≤15ppm）倒逼炼钢企业精炼工艺革新 下游激活：已获船舶、能源巨头订单，重点应用于：

• 第四代核电机组环形支撑构件
• 深海油气立管系统
• 氢储运设备高压密封层 技术外溢：环形炉余热回收技术可推广至轧钢全流程，助推行业降碳10%

▍ 项目里程碑

→ 2月 140线投产 · → 6月初 340线点火 · → 6.22 530线环形炉封顶 · → 10月(计划) 全线运行

未来风向标：随着《超超临界火电机组技术导则》对材料耐温指标提升至650℃级，具备极端工况适应性的高端钢管将成为市场新增长极。广富此次突破，标志着中国钢铁业在“高、精、特”领域的关键突围。

信息参考：山东广富集团公众号、新浪财经等。

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