13项能耗限额新国标5月1日实施！钢铁行业节能降碳再升级，企业如何应对？_淘钢资讯

13项能耗限额新国标5月1日实施！钢铁行业节能降碳再升级，企业如何应对？

政策发布与实施时间

13项能耗限额强制性国家标准将于2025年5月1日正式实施，覆盖化工、煤炭、采矿、造纸等高耗能行业，涉及炼化、焦化、电解铝等重点领域。

新标替代旧版（如GB 31825-2015），进一步收紧能耗限额，设定三级能效等级（3级为准入值，1级为标杆值），未达标企业需限期整改或退出。

节能目标与行业影响

年节能2452万吨标准煤，相当于减排二氧化碳约6400万吨，推动“十四五”单位GDP能耗下降13.5%的目标。

钢铁行业作为重点管控对象，需同步落实《钢铁行业节能降碳专项行动计划》（2024年5月发布），要求到2025年高炉、转炉工序能耗分别比2023年降低1%以上，电炉钢占比提升至15%。

短流程电炉炼钢加速替代

政策支持：新标明确鼓励电炉短流程工艺，到2025年废钢利用量达3亿吨。电炉钢吨钢碳排放仅0.36吨，较传统长流程（1.8吨）降低80%。

案例参考：河钢石钢通过“长改短”实现吨钢综合能耗降62%，污染物减少75%；四川依托水电优势，电炉钢占比已达40%。

能效标杆与落后产能淘汰

能效分级管控：到2025年，能效标杆水平产能占比需达30%，基准水平以下产能完成技改或退出。

差异化政策：对能效标杆企业给予产能释放、电价优惠等激励，如天津荣程钢铁获1.7亿元转型金融贷款，利率低于市场35-70个BP。

技术升级路径

氢冶金技术：全球首条氢冶金汽车板生产线（河钢张宣科技）投产，采用绿氢还原工艺实现近零碳排放。

余能利用：推广亚临界煤气发电、转炉余热回收等技术，宝钢湛江基地通过能源管控年节能36万吨标煤。

合规性自查与改造优先级

对标新国标：重点核查烧结、炼焦等高耗能工序，参考《钢铁行业极致能效技术清单（T80）》筛选技改项目。

设备更新：淘汰低效电机、锅炉，2025年前完成1000立方米以下高炉改造。

低碳转型路径选择

短流程布局：在废钢资源丰富区域（如四川、广东）建设电炉钢厂，利用峰谷电价降低用电成本（如航达钢铁吨钢省50-60元）。

氢能试点：富氢高炉（如兴国精密）或氢基竖炉（如鞍钢绿氢流化床项目）可减碳8%-11%。

政策红利与资金支持

绿色金融工具：申请转型金融贷款（如厦门钢渣微粉项目获1000万元低息贷款）、碳减排挂钩债券。

碳市场衔接：2025年钢铁纳入全国碳市场，企业需完善碳排放数据管理，参与配额交易。

长期趋势

2030年后电炉钢占比或突破30%，氢冶金、CCUS等技术逐步商业化，绿电成本下降将重塑行业竞争格局。

风险预警

成本压力：短流程初期投资高（如电炉吨钢改造成本78元），需平衡短期效益与长期减碳目标。

监管加码：2025年节能监察全覆盖，违规企业或面临限产、电价上浮等处罚。

结语： 新国标实施倒逼钢铁行业从“能耗双控”转向“碳排放双控”，企业需结合自身条件选择技改、短流程或氢能路径。

信息参考：国家市场监管总局、中国政府网等。

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